Case thực tế: Xưởng gia công bánh răng giải quyết bài toán truyền động khó 2026

Trong sản xuất công nghiệp, hệ truyền động đôi khi tạo ra những bài toán kỹ thuật đặc thù mà bánh răng tiêu chuẩn không giải quyết được. Trong case này, Cơ Khí Mori đã tiếp nhận một yêu cầu từ khách hàng gặp tình trạng rung ồn – mòn nhanh – sai số hệ thống do bánh răng không phù hợp.

1. Thách thức ban đầu của khách hàng

Khách hàng sử dụng bánh răng trong hệ băng tải tải nặng, vận hành liên tục 3 ca/ngày. Sau một thời gian ngắn hoạt động, họ gặp phải:

• Rung động mạnh khi ở tốc độ cao
• Tiếng ồn vượt tiêu chuẩn an toàn
• Mòn không đều ở biên dạng răng
• Hiệu suất truyền động giảm

Ngay cả khi họ đã thử thay bánh răng tiêu chuẩn chất lượng khá cao, tình trạng vẫn không cải thiện.

2. Đánh giá ban đầu từ xưởng gia công

Cơ Khí Mori tiếp nhận bản vẽ, mẫu thực tế và tiến hành:

• Đo kiểm sai số răng bằng máy CMM & máy đo biên dạng
• Phân tích điều kiện tải trọng theo mô phỏng
• Đánh giá vật liệu hiện tại có độ chống mài mòn phù hợp hay không

Kết quả cho thấy bánh răng ban đầu có:

• Độ nhám bề mặt cao so với yêu cầu kỹ thuật
• Sai số biên dạng vượt tiêu chuẩn vận hành
• Vật liệu không đủ độ cứng ở lớp bề mặt

3. Giải pháp thiết kế & gia công tối ưu

Sau khi phân tích chi tiết, đội kỹ thuật tại Mori đề xuất:

• Chọn vật liệu thép hợp kim chịu tải cao (SCM415 với xử lý thấm carbon)
• Thiết kế lại profile răng để tối ưu phân bố tải
• Xử lý nhiệt tôi & ram tăng độ bền bề mặt
• Gia công bằng CNC + mài răng cho dung sai chính xác

Bản vẽ được chỉnh sửa lại và phê duyệt cùng khách hàng trước khi sản xuất.

4. Quy trình sản xuất & kiểm tra

Quy trình gia công bánh răng mới bao gồm:

1. Gia công thô bằng máy CNC chuyên dụng
2. Gia công hoàn thiện răng bằng máy mài răng
3. Đo kiểm sai số răng bằng CMM
4. Tiến hành xử lý nhiệt theo quy trình chuẩn
5. Đo kiểm sau nhiệt luyện và nghiệm thu thành phẩm

Việc đo kiểm được thực hiện từng bước để đảm bảo không sai lệch tích lũy.

5. Kết quả nghiệm thu & vận hành

Sau khi lắp vào hệ truyền động, khách hàng ghi nhận ngay:

• Rung động giảm hơn 70%
• Tiếng ồn ở mức cho phép
• Tuổi thọ dự kiến tăng hơn 3 lần so với bánh răng trước
• Hiệu suất truyền động ổn định hơn đáng kể

Khách hàng đánh giá cao phần tư vấn kỹ thuật và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của Mori.

6. Bài học kỹ thuật rút ra

Từ case này có thể thấy rằng:

• Bánh răng tiêu chuẩn không phải lúc nào cũng phù hợp với tải nặng hoặc điều kiện khó
• Đo kiểm chính xác & xử lý nhiệt đúng chuẩn là chìa khóa cho hiệu suất vận hành lâu dài
• Thiết kế profile phù hợp tạo khác biệt lớn trong giảm rung và mòn

Đây là minh chứng cho việc đầu tư vào gia công bánh răng theo yêu cầu là một giải pháp **chi phí hiệu quả về lâu dài**.

7. Kết luận

Case thực tế này giúp doanh nghiệp thấy rõ tầm quan trọng của việc:

• Chọn đúng xưởng gia công
• Quy trình đo kiểm chuẩn xác
• Ứng dụng vật liệu và xử lý nhiệt phù hợp

Một giải pháp bài bản không chỉ tạo ra bánh răng tốt mà còn mang lại **hiệu quả vận hành và lợi ích kinh tế rõ rệt** cho cả hệ thống máy móc.

Liên hệ Cơ Khí Mori để được tư vấn kỹ thuật & báo giá chi tiết:
Zalo / Hotline: 0354 173 600
Email: cokhimori@gmail.com
Website: https://cokhimori.com.vn

Cơ Khí Mori – Gia công cơ khí chính xác, tỉ mỉ trên từng bánh răng.